大家知道洗砂污泥脫水機(jī)壓不出泥來是什么原因嗎?下面桑德小編就來為大家來介紹一下.

1.進(jìn)泥濃度低是主要原因:污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加.如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低.傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池.污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況.在一些污水量大.污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用.

2.污泥的絮凝效果不理想:帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng).如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無法擠壓.反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞.對(duì)于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時(shí),干污泥投藥量一般為1～1Okg/t,具體可由試驗(yàn)確定,或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整.

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