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（1）三槽絮凝劑配制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制箱
三槽絮凝劑配制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制箱電源引自脫水機(jī)PLC控制柜，設(shè)系統(tǒng)“手——?！詣?dòng)”控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、自動(dòng)控制裝置、啟動(dòng)和停止按鈕、指示燈、急停按鈕等。自動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑制備設(shè)備的全自動(dòng)控制。整個(gè)系統(tǒng)的儀器儀表完整齊全、指示正確并接入PLC系統(tǒng)?？刂葡涞南潴w材質(zhì)為不銹鋼。
（2）三槽絮凝劑自動(dòng)配制系統(tǒng)
三槽絮凝劑自動(dòng)配制系統(tǒng)完全滿足污泥脫水和工藝要求。該裝置設(shè)定后可實(shí)現(xiàn)高分子絮凝劑干粉的自動(dòng)投加，定量連續(xù)投加。提供的設(shè)備在操作過程中將是清潔無粉塵。自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)包括定量投藥裝置、干粉浸潤(rùn)裝置，干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置、溶藥罐、投藥罐、溶藥攪拌機(jī)、壓力表、液位控制器、電磁流量計(jì)、閥門、儀表和閥門等附件。三槽絮凝劑制備箱體應(yīng)采用不銹鋼304，溶藥攪拌機(jī)、干投機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)件等設(shè)備的材質(zhì)采用不銹鋼，其它材質(zhì)采用耐腐蝕性能高的材料。
聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的最佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路，由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開。一旦液位達(dá)到“高位”，此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然攪拌器還在工作。
干粉箱容積≮800L，材質(zhì)為SS304，配帶防潮裝置及窺視鏡。
攪拌箱總?cè)莘e≮30m3，材質(zhì)碳鋼，厚度≮6mm，內(nèi)防腐為環(huán)氧樹脂五油三布。
（3）加藥稀釋系統(tǒng)
加藥稀釋系統(tǒng)完全滿足污泥脫水工藝的絮凝劑稀釋和投加要求，包括加藥泵，浮子流量計(jì)、閥門、儀表、在線稀釋配件及所有管路閥門等附件。加藥稀釋系統(tǒng)設(shè)備的材質(zhì)除有特殊要求的均采用耐腐蝕性能高的材料。
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